Ohrievač vody Plastové náradie a diely Diel na vstrekovaciu formu

Hlavné výhody

• 15 ročné skúsenosti s exportom — Trvalé dodávky pre európske a ázijské značky domácich spotrebičov a OEM zákazníkov; oboznámení s CE, RoHS a ďalšími požiadavkami na zhodu materiálov a produktov na cieľových trhoch
• Kresba a cenová ponuka na základe modelu — Prijíma 2D technické výkresy alebo 3D CAD dáta (STEP/IGES) na vývoj foriem, ktoré zahŕňajú jednodielne a viacdielne nástroje
• Medzinárodné štandardné nástroje — Štruktúry foriem, triedy ocele a kontrola tolerancie v súlade s normami DME a HASCO; formy dostupné na export do zariadení určených zákazníkom
• Skúsenosti so spracovaním materiálov spomaľujúcich horenie — Zavedené parametre procesu vstrekovania pre materiály spomaľujúce horenie s hodnotením UL94 V0 vrátane
• FRABS, FRPP a FRPA, ktoré podporujú požiadavky na bezpečnostnú certifikáciu výrobkov spotrebičov
• End-to-End služba — Vstrekovanie, ultrazvukové zváranie, zváranie horúcimi platňami a montáž komponentov dostupné ako integrovaná služba podporujúca dodávku plne funkčných zmontovaných podzostáv

Špecifikácie produktu

Formy na plastové časti ohrievača vody

• Typy foriem: Jednoduchý/viacnásobný, horúci/studený kanál, s posuvným a zdvíhacím mechanizmom vyhadzovania
• Triedy formovacej ocele: P20, 718H, S136 — vybrané na základe požiadaviek na vzhľad a objemu výroby
• Povrchová úprava: Zrkadlový lesk, leptanie textúry VDI/MoldTech; vhodný ako podklad pre lakovanie alebo galvanické pokovovanie
• Životnosť formy: Štandardné náradie 500 000 výstrelov; Pre veľkoobjemové požiadavky sú k dispozícii možnosti predkalenej alebo kalenej ocele
• Rozmerová tolerancia: Kritické spojovacie povrchy a polohy montážnych otvorov kontrolované podľa špecifikácií výkresu; K dispozícii je presnosť ± 0,05 mm
• Štandardná kompatibilita: Podporované štandardy foriem DME, HASCO a definované zákazníkom

Komponenty vstrekované do domácich spotrebičov

• Kompatibilné materiály: ABS, PP, PC/ABS, PA, POM, nehorľavý ABS/PP (hodnota UL94 V0)
• Možnosti povrchovej úpravy: Povrchová úprava z prírodnej živice, lakovanie, galvanické pokovovanie, IMD (InMold Decoration) – aplikované podľa požiadaviek na stupeň vzhľadu produktu
• Štrukturálne vlastnosti: Tenkostenné škrupiny, zaklapávacie konštrukcie, výstupkové stĺpiky, výstužné rebrá a lícujúce povrchy vložiek – konfigurované podľa funkcie dielu
• Presnosť rozmerov: Prísne kontrolované tolerancie spojovacieho povrchu; požiadavky na rovinnosť a lícovanú medzeru pre veľké časti krytu spotrebiča
• Sekundárne procesy: Ultrazvukové zváranie, zváranie horúcimi doskami, montáž komponentov; k dispozícii dodávka viacdielnej zostavenej podzostavy
• Certifikovaná materiálová podpora: Suroviny s certifikáciou SGS, RoHS a UL sú k dispozícii na nákup a spracovanie

Oblasti použitia
Plastové komponenty ohrievača vody:

• Vonkajšie panely plášťa zásobníkového ohrievača vody, spodné podporné základne a horné kryty
• Rámy ovládacieho panela plynového ohrievača vody, otočné gombíky a sedlá konektora výstupu vody
• Okamžité vstupné/výstupné rozhranie ohrievača vody sedadiel a rámov okien na zobrazenie teploty
• Kryty regulátora solárneho ohrievača vody a kryty rozvodnej skrinky

Komponenty vstrekované do domácich spotrebičov:

• Panely vnútornej jednotky klimatizácie, lopatky na odvádzanie vzduchu a rámy filtrov
• Ovládacie panely práčky, zásuvky dávkovača pracieho prostriedku a kryty vypúšťacieho čerpadla
• Upevňovacie lišty tesnenia dverí chladničky, posuvné držiaky zásuviek a korpusy chrumkačov zeleniny
• Kryty tela vysávača, kryty nádoby na prach a konektory sacej hubice
• Ryžovar, výrobník sójového mlieka, mixér a iné kryty a podstavce malých spotrebičov
• Obežné kolesá elektrického ventilátora, základne a kryty oscilačného mechanizmu

Často kladené otázky a technické aspekty

Q1: Veľké časti plášťa ohrievača vody sú náchylné na deformáciu po vstrekovaní – ako sa to dá zvládnuť?
Deformácia veľkých tenkostenných častí plášťa spotrebiča je primárne spôsobená nerovnomerným chladením a zvyškovým zmršťovacím napätím. Protiopatrenia zahŕňajú CAE analýzu toku formy počas návrhu formy na optimalizáciu počtu vrát, umiestnenia vtoku a rozloženia chladiaceho okruhu; výber materiálov s nízkou zrážavosťou, rozmerovo stabilných, ako je modifikovaný PP alebo ABS; a začlenenie kompenzácie deformácie do geometrie formy, zdokonaľovanej opakovanými skúškami formy, kým nie sú splnené požiadavky na kreslenie.
Otázka 2: Výrobky spotrebičov vyžadujú spomaľovač horenia – ako sa vyberajú materiály?
Komponenty krytu spotrebiča zvyčajne vyžadujú odolnosť proti horeniu UL94 V0 alebo V2. Bežne špecifikované materiály zahŕňajú zliatiny FRABS, FRPP a FRPC/ABS. Dodávame a spracovávame suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky na certifikáciu bezpečnosti zákazníka a poskytujeme správy o testoch materiálu a certifikáty o zhode surovín s prepravou.
Otázka 3: Časti ohrievača vody sú vystavené pretrvávajúcej vlhkosti – aké špecifické požiadavky to kladie na materiály a formy?
Diely v trvalo vlhkom prostredí vyžadujú materiály s nízkou absorpciou vlhkosti a dobrou rozmerovou stálosťou, ako je PP alebo FRABS. Materiály absorbujúce vlhkosť musia byť pred vstrekovaním dôkladne vysušené, aby sa zabránilo degradácii materiálu a povrchovým defektom. Pre lisovacie nástroje sa na povrchy dutín odporúčajú nehrdzavejúce ocele ako S136, aby sa predĺžili intervaly údržby vo vlhkých prevádzkových podmienkach.
Otázka 4: Povrchy plášťa spotrebiča vykazujú farebné variácie alebo stopy po umývaní – ako sa to rieši?
Farebná variácia zvyčajne súvisí s nekonzistentnosťou šarže suroviny alebo posunom parametrov procesu vstrekovania; je potrebná kontrola vstupného materiálu a kontrola stability parametrov procesu. Stopy po dreze sú spôsobené predovšetkým nerovnomernou hrúbkou steny alebo príliš veľkými výstužnými rebrami. Dizajn produktu by sa mal riadiť pokynmi pre vstrekovanie pre pomery hrúbky rebra k stene (hrúbka rebra vo všeobecnosti nepresahuje 60 % hrúbky steny), s lokalizovanou optimalizáciou procesu aplikovanou na postihnuté oblasti počas skúšok formy.
Otázka 5: Môžu byť programy s viacerými formami pre zákazníkov spotrebičov vyvíjané súčasne?
áno. Máme schopnosť projektového manažmentu pre súbežné programy vývoja viacerých foriem, ktoré poskytujú jednotné plánovanie postupu foriem, poradie skúšobných foriem a pracovné postupy schvaľovania vzoriek pre uvedenie nových produktov na trh. To znižuje náklady na koordináciu viacerých dodávateľov pre zákazníka. Konkrétne programové plány sú štruktúrované na základe počtu dielov a požiadaviek na dodávku.

Q: 10. Ak chcem vyvinúť produkt obsahujúci časti vyrobené vstrekovaním, akú pomoc mi môžete poskytnúť?

Môžeme poskytnúť plnú podporu od kontroly vývoja produktu a konštrukčného návrhu až po výrobu foriem, objemové vstrekovanie, tlač a montáž. Môžeme spolupracovať so zákazníkmi v počiatočných fázach vývoja produktu, aby sme optimalizovali návrhy na zníženie nákladov a lepšiu vyrobiteľnosť.

Q: 9. Aká je politika kvality spoločnosti?

Spoločnosť vždy dodržiava politiku kvality „Precíznosť, vysoká účinnosť, kvalita kovania“ a je odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné služby prostredníctvom pokročilých technológií a vynikajúceho manažérskeho tímu.

Q: 7. Kto sú vaši hlavní zákazníci a do ktorých regiónov sa výrobky vyvážajú?

Nadviazali sme dobré kooperatívne vzťahy so známymi spoločnosťami, vrátane britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácich SAIC, Changan, nabíjacích staníc ABB a japonskej Tiger Corporation. Naše výrobky sa vyvážajú do krajín ako Japonsko, Európa a Spojené štáty americké. $ $

Q: 5. Aké certifikácie systému kvality spoločnosť získala?

Spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949, ktorá zabezpečuje, že kvalita našich produktov v automobilovom a priemyselnom sektore spĺňa medzinárodné štandardy.