Presná plastová nadstavbová časť Časti vstrekovacej formy

Špecifikácie produktu

Presné vložky lisované a prelisované plastové diely

• Typy procesov: Vkladacie lisovanie, Prelisovanie (dvojité alebo sekvenčné), Dvojfarebné vstrekovanie
• Typy vložiek: kovové výlisky, mosadzné vložky so závitom, kolíky elektród, sondy snímačov, káblové koncovky, zostavy plošných spojov
• Kombinácie materiálov: Pevný substrát (ABS/PC/PA) mäkký prelis (TPE/TPU/silikón); kovová vložka technický plast (PP/PA/POM)
• Presnosť vloženia polohy: Tolerancie polohy podľa špecifikácií výkresu; kritické polohovacie vložky riadené s presnosťou ±0,1 mm
• Tesniaci výkon: Overmold rozhranie schopné vyhovieť zákazníkom špecifikovaným pneumatickým alebo kvapalinotesným testom; Podporovaný konštrukčný dizajn triedy ochrany IP
• Povrchová úprava: Protišmyková textúra, zrnitosť kože alebo hladká povrchová úprava dostupná na mäkkých povrchoch podľa požiadaviek zákazníka
• Sekundárne procesy: K dispozícii je montáž komponentov, testovanie elektrických funkcií a testovanie netesností/tlaku

Plastové MultiWay konektory

• Typy konektorov: T-typ T, Y-typ T, krížové štvorcestné, viacportové rozdeľovacie konektory; priame a lakťové kombinácie dostupné na zákazku
• Kompatibilné materiály: PP, POM, PA66, PVDF, PE – vybrané na základe typu média, prevádzkovej teploty a požiadaviek na tlak
• Štandardy rozhrania: Podporované sú metrické závity (Mseries), NPT, BSP potrubné závity a zasúvacie rozhrania pre rýchle pripojenie
• Hodnotenie tlaku: Závisí od materiálu a konštrukcie hrúbky steny; štandardné konektory menovité 0,5–1,6 MPa
• Spôsoby tesnenia: Tesnenie drážky krúžku, kužeľové čelné tesnenie, ploché čelné tesnenie – navrhnuté podľa požiadaviek potrubného systému
• Rozmerová tolerancia: Závitové rozhrania a tesniace plochy podľa noriem ISO/DIN; k dispozícii prísna kontrola tolerancie
• Farba a značenie: Podporovaná prírodná živicová farba alebo špecifikovaná farba; značenie smeru toku a špecifikačné znaky dostupné ako prvky lisované do formy

Oblasti použitia

Presné vložené lisované a prelisované diely:

• Konektory automobilového káblového zväzku, zástrčky snímačov a zalisované komponenty rozhrania ECU
• Rukoväte chirurgických nástrojov pre lekárske prístroje, piesty injekčných striekačiek a invitro diagnostické zariadenia s prelisovanými časťami
• Ovládacie gombíky, rukoväte a zalisované konštrukčné prvky pre priemyselné ovládacie zariadenia
• Konektory dátových káblov spotrebnej elektroniky, konektory slúchadiel a zalisované časti koncovky nabíjačky
• Rukoväte elektrického náradia, spínacie tlačidlá a protišmykové ručné komponenty

Plastové MultiWay konektory:

• Priemyselné kvapalinové potrubné systémy (rozdelenie a spájanie toku plynu a kvapalín)
• Automobilové rozvody chladiacej kvapaliny, systémy HVAC a spojky potrubí AdBlue (roztok močoviny).
• Infúzne linky zdravotníckych zariadení, dialyzačné systémy a konektory pneumatického okruhu ventilátora
• Konektory na distribúciu prietoku poľnohospodárskeho systému kvapkovej závlahy
• Zariadenia na čistenie vody, dávkovače vody a potrubné konektory systému reverznej osmózy RO
• Zariadenia na polovodičové a chemické spracovanie, konektory potrubia pre vysoko čisté médiá (trieda PVDF)

Často kladené otázky a technické aspekty

Q1: Rozhranie medzi mäkkými a tvrdými materiálmi v prelisovaných častiach je náchylné na delamináciu – ako je zabezpečená pevnosť spoja?
Pevnosť spojenia na rozhraní mäkkého a tvrdého materiálu je ovplyvnená kompatibilitou materiálu, návrhom geometrie rozhrania a procesnými parametrami. Opatrenia na zlepšenie pevnosti spoja zahŕňajú: navrhnutie mechanických spojovacích prvkov na substráte (ako sú zárezy, priechodné otvory a drážky) na doplnenie fyzickej adhézie; výber tried materiálov na zaliatie so stanovenou chemickou kompatibilitou so substrátom (ako je TPE spárovaný s ABS); a optimalizáciu teploty vstrekovania a rýchlosti plnenia, aby sa zabezpečilo primerané zvlhčenie rozhrania substrátu materiálom na naliatie. Pre diely s požiadavkami na pneumatické alebo kvapalinotesné tesnenie musí byť geometria tesnenia rozhrania začlenená do fázy návrhu produktu a overená testovaním tesnosti po skúškach formy.
Otázka 2: Kovové vložky sa po prelisovaní posúvajú alebo nakláňajú – ako sa to rieši?
Posun vložky je zvyčajne spôsobený nedostatočnou presnosťou mechanizmu umiestňovania formy alebo nadmerným vstrekovacím tlakom pôsobiacim na vložku. Protiopatrenia zahŕňajú: optimalizáciu tolerancie lícovania medzi kolíkmi na umiestnenie vložky formy a funkciami vložky, aby sa zabezpečila stabilná poloha po uzavretí formy; polohovacie brány na rovnomerné rozloženie nárazu vstrekovacieho tlaku okolo vložky; a pre štíhle vložky, ako sú kolíky elektród, začlenenie pomocných nosných štruktúr do formy, aby sa zabránilo vychýleniu vplyvom síl vstrekovacieho prúdu.
Otázka 3: Plastové viaccestné konektory spôsobujú netesnosti v prevádzke – aké sú bežné príčiny?
Únik typicky pochádza z jedného alebo viacerých z nasledujúcich: odchýlky rozmerov tesniaceho povrchu mimo rozsahu tolerancie lícovania; stúpanie závitu alebo nesúlad tvaru závitu medzi konektorom a protikusom; vnútorné dutiny alebo defekty pórovitosti v lisovanej časti ovplyvňujúce integritu steny; alebo napučiavanie a deformácia materiálu spôsobená nekompatibilitou medzi vybraným materiálom a dopravovaným médiom. Služby tlakového testovania (hydrostatické alebo pneumatické) sú k dispozícii pred odoslaním, vykonávané zákazníkom špecifikovaným testovacím tlakom a dobou výdrže, aby sa overila spoľahlivosť tesnenia v rámci výrobných šarží.
Otázka 4: Rozmery rozhrania viaccestného konektora musia zodpovedať špecifickým medzinárodným normám – ako sa to potvrdzuje?
Pred začatím vývoja formy by mal zákazník poskytnúť príslušnú normu rozhrania (ako sú rúrkové závity ISO 228, DIN 2999, NPT podľa ANSI B1.20.1) spolu s referenčnými vzorkami alebo výkresmi spojovacích armatúr alebo konektorov. Jadrá závitov formy a tesniace povrchy sú navrhnuté podľa špecifikovaného štandardu a správy o kontrole mierky závitov a overenie zostavy protiľahlých komponentov sa poskytujú vo fáze vzorky T1, aby sa potvrdila zhoda rozmerov rozhrania.
Otázka 5: Lisované diely vložiek zahŕňajú elektrické funkcie – ako sa predchádza oxidácii alebo kontaminácii kovových vložiek počas lisovania?
Kovové vložky, najmä meď a hliník, nesú riziko oxidácie pri zvýšených teplotách procesu vstrekovania, čo môže ovplyvniť následný výkon elektrického kontaktu. Opatrenia zahŕňajú: čistenie povrchu vložiek pred vložením do formy na odstránenie kontaminácie olejom a existujúcich oxidových vrstiev; kontrola teploty formy a času cyklu, aby sa minimalizovalo vystavenie vložky zvýšeným teplotám; a v prípade presných elektrických vložiek pokovovanie niklom alebo cínom na povrchoch vložiek na zlepšenie odolnosti proti oxidácii. Tam, kde platia špecifické požiadavky na elektrický výkon, je možné pred odoslaním vykonať test kontinuity alebo test izolačného odporu.

Q: 10. Ak chcem vyvinúť produkt obsahujúci časti vyrobené vstrekovaním, akú pomoc mi môžete poskytnúť?

Môžeme poskytnúť plnú podporu od kontroly vývoja produktu a konštrukčného návrhu až po výrobu foriem, objemové vstrekovanie, tlač a montáž. Môžeme spolupracovať so zákazníkmi v počiatočných fázach vývoja produktu, aby sme optimalizovali návrhy na zníženie nákladov a lepšiu vyrobiteľnosť.

Q: 9. Aká je politika kvality spoločnosti?

Spoločnosť vždy dodržiava politiku kvality „Precíznosť, vysoká účinnosť, kvalita kovania“ a je odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné služby prostredníctvom pokročilých technológií a vynikajúceho manažérskeho tímu.

Q: 7. Kto sú vaši hlavní zákazníci a do ktorých regiónov sa výrobky vyvážajú?

Nadviazali sme dobré kooperatívne vzťahy so známymi spoločnosťami, vrátane britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácich SAIC, Changan, nabíjacích staníc ABB a japonskej Tiger Corporation. Naše výrobky sa vyvážajú do krajín ako Japonsko, Európa a Spojené štáty americké. $ $

Q: 5. Aké certifikácie systému kvality spoločnosť získala?

Spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949, ktorá zabezpečuje, že kvalita našich produktov v automobilovom a priemyselnom sektore spĺňa medzinárodné štandardy.