Hlavné výhody
- OpticalGrade Mold Manufacturing: Pre komponenty šošoviek prístroja používa formovacia oceľ zrkadlovú oceľ vysokej čistoty. Vďaka ultrapresným procesom brúsenia a leštenia spĺňa drsnosť povrchu tvarovaného dielu optické štandardy, čo zabezpečuje jasnú priehľadnosť bez nečistôt.
- Complex Structure Molding Capability: Kryty prístrojov sú často vybavené montážnymi západkami, stĺpikmi a slotmi na upevnenie PCB. Forma využíva vysoko presné posuvné a zdvíhacie mechanizmy na zabezpečenie hladkého odformovania podrezania a presné rozmery zaklapnutia pre jednoduchú montáž.
- Diverse Surface Treatment Processes: Podporuje rôzne technológie povrchovej úpravy, ako je leptanie textúry formy, matné pieskovanie a lokálne leštenie. Výsledkom sú časti vstrekovania s jasnými textúrami a jemným dotykom, ktoré zodpovedajú trendom dizajnu motocyklov.
- OneStop Component Delivery: Okrem výroby foriem disponujeme schopnosťou zvárania a montáže plastov. Môžeme dokončiť ultrazvukové zváranie horných a dolných krytov prístrojovej dosky a zostavy vodotesného tesnenia, čím zákazníkom znížime náklady na riadenie dodávateľského reťazca.
Vlastnosti produktu
- Weather Resistance & Impact Resistance: Vstrekovacie časti, ktoré využívajú technické plastové receptúry vhodné do vonkajšieho prostredia, sú odolné voči vyblednutiu a krehkosti pri dlhodobom vystavení UV žiareniu a vydržia vibrácie a nárazy štrku počas prevádzky motocykla.
- Sealing Protection Performance: Konštrukcia konštrukcie formy zohľadňuje potreby hydroizolácie. Spojovacie povrchy vstrekovaných dielov majú vysokú presnosť a v kombinácii s následnými zváracími procesmi môžu dosiahnuť IP65 alebo vyšší stupeň vodotesnosti a prachotesnosti.
- Rozmerová stabilita: Chladiace kanály formy sú vedecky navrhnuté tak, aby účinne kontrolovali zmršťovanie vstrekovaním, zaisťovali rozmerovú konzistenciu produktu pri hromadnej výrobe a zabraňovali deformácii.
- Estetická konzistencia: Dutiny foriem sa podrobujú špeciálnej povrchovej úprave, ktorá zabezpečuje, že vstrekované diely sú bez škvŕn a škvŕn, čo zaručuje jednotný vzhľad po lakovaní alebo pokovovaní.
Aplikačné scenáre
- Dvojkolesové motocykle: Vhodné pre kryty prístrojov, priehľadné šošovky a vnútorné držiaky rôznych pouličných bicyklov, športových bicyklov a cruiserov.
- All-Terrain Vehicles (ATV/UTV): Používa sa na výrobu foriem na prístrojové dosky a ochranné kryty pre modely terénnych vozidiel, ktoré spĺňajú prostredia s vysokou intenzitou používania.
- Electric Motorcycles & Scooters: Prispôsobiteľné digitálnym prístrojovým displejom a ozdobným rámom pre nové energetické dvojkolesové vozidlá.
- Motorcycle Modification Parts Market: Poskytovanie zákazníckych služieb vývoja a výroby foriem pre modifikačné kryty nástrojov značiek.
Často kladené otázky a riešenia
Otázka 1: Ako vyriešite bubliny alebo zahmlený vzhľad v šošovke prístroja motocykla (priehľadná časť) vstrekovaním?
Riešenie: Zvyčajne je to spôsobené zlým odvetrávaním plesní alebo nedostatočným sušením materiálu. Vo fáze návrhu formy pridávame prepadové šachty a odvzdušňovacie kolíky a optimalizujeme odvzdušňovacie medzery na deliacej línii. Zákazníkov tiež vedieme pri optimalizácii protitlaku a času schnutia v procese vstrekovania, aby sme zabezpečili hustú náplň taveniny a zlepšili transparentnosť.
Otázka 2: Čo spôsobuje slabú priľnavosť alebo odlupovanie farby na povrchu krytu počas následného lakovania alebo pokovovania?
Riešenie: Často to súvisí so zvyškovým separačným činidlom na povrchu vstrekovacej časti alebo s povrchovou úpravou formovacej ocele. Optimalizujeme dizajn uhla úkosu, aby sme znížili odolnosť proti odformovaniu a vyhli sa používaniu separačných prostriedkov vo výrobe vždy, keď je to možné. Okrem toho je povrch dutiny formy udržiavaný na vysokej kvalite, čo vedie k hustému usporiadaniu molekúl povrchu plastového substrátu, čo je výhodné pre následnú priľnavosť povlaku.
Q3: Ako je zabezpečená životnosť a pohodlie pri údržbe foriem pre formy vyvážané do Európy?
Riešenie: Využitím 15-ročných skúseností s exportom sú naše návrhy foriem plne v súlade s normami DIN. Systémy horúcich vtokov používajú značkové komponenty (napr. Hasco, DME) a poskytujeme podrobné návody na údržbu foriem a zoznamy náhradných dielov. Kľúčové opotrebiteľné komponenty majú štandardizovaný dizajn, čo zákazníkom uľahčuje nákup a výmenu dielov na mieste, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilná prevádzka formy.