Vysoko lesklá priehľadná PC vstrekovacia forma na optické a priehľadné plastové diely

A Vysoko lesklá priehľadná PC vstrekovacia forma je jediná najväčšia premenná oddeľujúca zahmlenú, svetlo rozptyľujúcu plastovú časť od jednej so skutočnou optickou čistotou. Polykarbonát je neúprosný: každý mikroškrabanec, čiara zvaru a značka vtoku na povrchu dutiny sa vytlačia priamo na hotový diel, čo zväčší vlastná priehľadnosť živice. Správna povrchová úprava formy, postupnosť leštenia a presnosť nástrojov nie je voliteľná práca „lešte neskôr“ – je to hlavný technický problém transparentných nástrojov pre PC.

Prečo priehľadná povrchová úprava PC vstrekovacích foriem rozhoduje o čistote dielu

Polykarbonát má index lomu blízko 1,586, čo znamená, že svetlo sa prudko ohýba pri akejkoľvek nedokonalosti steny dutiny. Priehľadná povrchová úprava PC vstrekovacej formy ponechaná na štandardnej EDM alebo frézovacej textúre prenesie každú značku nástroja ako viditeľnú pásku alebo zakalenú škvrnu vo vylisovanom diele. Na rozdiel od nepriehľadných ABS alebo PP dielov, kde je hrubá dutina maskovaná rozptylom pigmentu a svetla, číry PC nemá kam skryť chyby nástroja.

Výrobcovia foriem zvyčajne triedia povrchovú úpravu pomocou stupnice SPI (Spoločnosť plastového priemyslu), kde A-1, A-2 a A-3 predstavujú postupne jemnejšie diamantom brúsené povrchové úpravy vhodné pre optické aplikácie a aplikácie s vysokým leskom. Pre šošovky, svetlovody a kryty displeja je praktickým štandardom povrchová úprava A-1 so zrkadlovou hodnotou Ra pod 0,02 mikrometra.

Transparentná postupnosť leštenia vstrekovacej formy pre PC, ktorá skutočne funguje

Priehľadné leštenie PC vstrekovacích foriem je postupný brúsny proces, nie jeden krok leštenia. Preskočenie zrnitosti alebo zrýchlenie sekvencie zanechá podpovrchové škrabance, ktoré sa pod jasným svetlom znova objavia ako opar, dokonca aj vtedy, keď sa povrch zdá voľným okom lesklý.

Transparentná PC vstrekovacia forma Optická čistota závisí od viac než len poľského

Transparentná optická čistota vstrekovacej formy pre PC je výsledkom kvality leštenia v kombinácii s výberom ocele, dizajnom vetrania a umiestnením brány. Dokonca aj dokonale zrkadlovo vyleštená dutina bude produkovať zahmlené alebo zažltnuté časti, ak parametre spracovania alebo konštrukcia formy spôsobia šmykové napätie, zachytený vzduch alebo nerovnomerné chladenie.

• Predtvrdená alebo nehrdzavejúca formovacia oceľ s jemnou, rovnomernou štruktúrou zŕn sa leští konzistentnejšie ako ocele so segregáciou karbidov.
• Umiestnenie a veľkosť brány musí minimalizovať šmykové zahrievanie, pretože lokalizované prehriatie zhoršuje PC a vytvára viditeľné farebné pruhy.
• Umiestnenie vetracieho otvoru pozdĺž dráhy toku zabraňuje zachytenému vzduchu spáliť povrch živice, čo sa na priehľadných častiach prejavuje ako tmavé halo.
• Regulácia teploty formy, ktorá je často teplejšia ako štandardné PC lisovanie, znižuje zamrznutie, ktoré spôsobuje optické skreslenie a dvojlom.

Priehľadná PC vstrekovacia forma Presnosť rozmerov pre presné diely

Presnosť rozmerov priehľadnej PC vstrekovacej formy je najdôležitejšia tam, kde musia číre diely tesniť, zaskakovať alebo opticky zarovnať s inými komponentmi, ako sú zostavy medzi šošovkou a puzdrom alebo svetelné trubice. Pretože PC sa zmršťuje predvídateľne, ale je citlivé na zmeny hrúbky steny, konštruktéri foriem počítajú prípustné zmršťovanie špecifické pre každú geometriu dielu namiesto použitia všeobecnej rýchlosti PC zmršťovania.

Úzke tolerancie, často v rozsahu plus alebo mínus 0,01 až 0,03 mm pre optické vlastnosti, si vyžadujú CNC opracované jadrá a dutiny, presné základné komponenty formy a prísne kontrolované usporiadanie chladiacich kanálov, aby bola tepelná rozťažnosť konzistentná v celom nástroji počas výroby.

Porovnanie povrchovej úpravy pre priehľadné PC aplikácie

Úvahy o dizajne priehľadnej PC vstrekovacej formy pred rezaním ocele

Úvahy o návrhu priehľadnej PC vstrekovacej formy by sa mali vyriešiť už vo fáze návrhu, pretože náprava optických defektov po vyrezaní formy je oveľa drahšia ako predchádzanie im. Kľúčové rozhodnutia zahŕňajú rovnomernosť hrúbky steny, aby sa zabránilo klesaniu a deformácii, uhly ponoru dostatočné na uvoľnenie dielov z vysoko leštenej dutiny bez stôp po ťahu a systémy žľabov dimenzované tak, aby sa zabránilo nadmernému strihu na živici vstupujúcej do dutiny.

Včasnú pozornosť si zaslúži aj symetria chladiacich kanálov. Nerovnomerné chladenie cez priehľadnú časť vytvára vzory zvyškového napätia, ktoré sa stávajú viditeľnými ako dúhové pruhy pod polarizovaným svetlom, čo je bežná príčina odmietnutia v optických aplikáciách a aplikáciách krytu displeja.

Často kladené otázky

Aká SPI povrchová úprava je potrebná pre plne priehľadnú PC časť?

Väčšina priehľadných PC dielov optickej kvality vyžaduje zrkadlovú úpravu SPI A-1 dosiahnutú diamantovou pastou leštenou na hrúbku 0,5 mikrónu alebo jemnejšiu, aby sa predišlo viditeľnému zákalu a rozptylu povrchu.

Prečo polykarbonát vykazuje chyby formy viac ako iné plasty?

Pretože PC je opticky čisté, svetlo ním prechádza a nie rozptyluje pigmenty, takže akákoľvek nedokonalosť povrchu dutiny, línia zvaru alebo zachytená stopa plynu sa prenesie priamo do vizuálneho vzhľadu dielu.

Aká tesná musí byť rozmerová presnosť pre priehľadné PC formy?

Optické a presné priehľadné diely bežne vyžadujú tolerancie medzi plus alebo mínus 0,01 a 0,03 mm, vypočítané pomocou údajov o zmrštení špecifických pre diel, a nie všeobecných mier zmrštenia PC.

Ovplyvňuje výber formovacej ocele optickú čistotu?

áno. Ocele s jemnou, rovnomernou štruktúrou zrna a minimálnou segregáciou karbidov sa leštia rovnomernejšie a držia zrkadlový povrch dlhšie pri opakovaných lisovacích cykloch PC pri vysokej teplote ako ocele s hrubým alebo nekonzistentným zrnom.