Automobilové elektrické diely Vstrekovacia forma
Vstrekovacia forma automobilových elektrických dielov je navrhnutá na výrobu presných elektrických komponentov vrátane krytov konektorov, svorkovníc, poistkových skriniek, zásuviek relé a krytov snímačov. Tento komplexný nástrojový systém podporuje vkladanie svoriek, kontaktov a zberníc, ako aj viacnásobné procesy pre zložité geometrie. Architektúra formy zahŕňa posuvné jadrá, skladacie jadrá a systémy horúcich vtokov s presným vtokom na dosiahnutie presného vypĺňania tenkostenných elektrických komponentov. Výber ocele zahŕňa Stavax ESR pre leštené povrchy dutín a H13 s PVD povlakom pre predĺženú životnosť nástroja. Chladenie využíva konformné okruhy s tepelným monitorovaním na udržanie rozmerovej stability. Stratégie vyhadzovania kombinujú vyhadzovacie kolíky, vzduchové uzávery a odstraňovacie systémy pre bezškodové vyberanie zložitých elektrických častí.
Hlavné výhody
- Možnosť vloženia tvarovania pre svorky, zbernice a kontakty
- Podpora viacnásobného a prelisovacieho procesu
- Technológia skladacieho jadra pre vnútorné uzamykacie funkcie
- Horúci kanál Pinpoint Gate pre presné plnenie
- Konfigurácie s viacerými dutinami (4 4 až 16 16)
- PVD povlak (TiAlN, CrN) na opotrebovaných povrchoch
- Konformné chladenie skracuje čas cyklu o 20–25 %
Vlastnosti produktu
| Štandardná základňa formy | DME / HASCO / FUTABA |
| Možnosť vloženia tvarovania | Terminály, prípojnice, kontakty |
| Injekčné materiály | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Rozsah upínacej sily | 50 – 800 ton |
| Počet dutín | 4 – 16 (vlastné) |
| Povrchová úprava | SPI A1, VDI 3400, textúrovaný |
| Tolerancia polohovania koncovky | ±0,01 mm |
| Život plesní | Strely 1M – 3M |
Aplikačné scenáre
- Kryty konektorov a svorkovnice
- Poistkové skrinky a zostavy zásuviek relé
- Kryty snímačov a montážne konzoly
- Kryty ECU a elektronické riadiace moduly
- Prípojnicové izolátory a komponenty rozvodu energie
- Kryty osvetlenia a zostavy reflektorov
- Kryty spínačov a komponenty ovládacieho panela
Úvahy o spracovaní
- Teplota formy: 80–120 °C pre PA; 60–100 °C pre PBT
- Teplota topenia: 260–300 °C pre PA; 230–260 °C pre PBT
- Teplota predohrevu vložky: 120–180 °C pre svorky
- Vstrekovací profil: pomalé plnenie, aby sa zabránilo posunutiu vložky
- Baliaci tlak: 50–80 % vstrekovacieho tlaku, doba výdrže 3–8 sekúnd
- Hĺbka vetrania: 0,003–0,008 mm pre presné komponenty
- Prídavok na zmrštenie: 0,5–1,2 % pre PA; 0,3 – 0,8 % pre LCP
