Vstrekovacia forma robota bedra

Základné kompetencie

• Technológia výroby foriem pre veľké skrine: Pre veľkú veľkosť a štruktúru hlbokých dutín bedrových škrupín robotov používa formovacia oceľ vysokopevné vopred kalené triedy, spracované presným CNC obrábaním a odľahčením, aby sa zabezpečila stabilita základne formy pri dlhodobom vysokotlakovom vstrekovaní pri zachovaní rozmerov lisovaných dielov v rozmedzí ±0,1 mm.
• Schopnosť tvarovania komplexnej štruktúry: Bedrové škrupiny často obsahujú vnútorné výstužné rebrá, kotviace body s kovovými vložkami a viacsmerné spony. Forma využíva veľké klzáky, uhlové zdviháky a hydraulické vyťahovacie mechanizmy na zabezpečenie hladkého vyhadzovania podrezania a presných rozmerov montážneho rozhrania pre následnú montáž rámu a kĺbového modulu.
• Bohaté procesy povrchovej úpravy: Podporuje rôzne povrchové úpravy foriem, vrátane leštenia do vysokého lesku, leptania zrna a matného náteru, čím sa vyrábajú komponenty bedrového skeletu s plochými povrchmi a jasnou textúrou, ktoré sú v súlade s estetikou priemyselného dizajnu servisných robotov.
• Onestop dodávka komponentov: Okrem výroby foriem sa možnosti rozširujú aj na zváranie plastov a montáž, dokončenie zvárania bedrovej škrupiny na vnútornú konzolu a lisovanie kovových vložiek na zníženie nákladov na riadenie dodávateľského reťazca klienta.

Technické špecifikácie

• Nosnosť konštrukcie: Využíva vysokotuhé technické plastové formulácie s topologicky optimalizovaným rozložením hrúbky steny, ktoré sú schopné odolať nárazovému zaťaženiu počas testovania pádom robota a prevádzkovej záťaži pri každodennom používaní.
• Rozmerová stabilita: Vedecky usporiadané chladiace kanály v kombinácii s technológiou konformného chladenia účinne kontrolujú rýchlosti zmršťovania pri vstrekovaní veľkých krytov, zabezpečujú rozmerovú konzistentnosť pri veľkoobjemovej výrobe a zabraňujú deformácii deformácie, ktorá spôsobuje interferenciu pri montáži.
• Konzistencia povrchu: Špeciálne ošetrené dutiny foriem produkujú komponenty bez zábleskov, stôp a plynov, čím sa zaisťuje jednotná farba po lakovaní alebo pokovovaní, aby spĺňali štandardy vzhľadu robotov na úrovni spotrebiteľov.
• Kompatibilita vloženia: Konštrukcia formy si vyhradzuje mechanizmus na formovanie kovových vložiek, podporné medené matice, závitové vložky a iné vložky, ktoré sa majú počas vstrekovania súčasne vložiť, čím sa zabezpečí, že sila vytiahnutia a krútiaci moment spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Aplikačné scenáre

• Servisné roboty: Použiteľné na bedrové škrupiny, kryty trupu a základné komponenty pre komerčné čistiace roboty, dodávacie roboty a vodiace roboty.
• Vzdelávacie roboty: Výroba foriem na kryty pre vzdelávanie v oblasti programovania a vzdelávacích robotov STEAM, ktoré spĺňajú požiadavky na bezpečnostný rádius a rozmanitosť farieb.
• Lekárske roboty: Komponenty krytu pre rehabilitačné tréningové a sprievodné roboty, spĺňajúce požiadavky na antibakteriálnu povrchovú úpravu a jednoduché čistenie.
• Priemyselné roboty: Vývoj formy pre kryty kolaboratívneho robotického ramena a panely ovládacích skríň, ktoré spĺňajú požiadavky na ochranu a rozloženie ventilačných otvorov.
• Trh modifikácií a príslušenstva robotov: Služby vývoja a výroby foriem na výrobu puzdier na mieru pre značky robotov.

Časté otázky a riešenia

Q1: Značky povrchových drezov alebo zvarové čiary na bedrových škrupinách robota po formovaní, ako to vyriešiť?
Riešenie: Zvyčajne to vyplýva z nadmernej hrúbky steny alebo nesprávneho umiestnenia brány. Pri návrhu využívame analýzu toku formy, aby sme optimalizovali prechody hrúbky steny a rozloženie brány, nastavili chladenie bublín alebo vložky z berýliovej medi v oblastiach s hrubými stenami na urýchlenie odvodu tepla; súčasne vedie klientov k úprave kriviek balenia a teploty taveniny, aby sa zabezpečil rovný povrch bez defektov.
Q2: Veľké kryty vykazujú deformáciu po vysunutí, čo má za následok nerovnomerné medzery počas montáže kovového rámu. čo to spôsobuje?
Riešenie: Často sa to týka nevyváženého chladenia formy alebo nerovnomerného rozloženia vyhadzovacej sily. Používame viacokruhové nezávislé systémy regulácie teploty, ktoré zaisťujú kolísanie teploty povrchu dutiny v rozmedzí ±2 ℃; Vyhadzovacie systémy využívajú veľkoplošné stieracie platne kombinované s viacbodovými vyhadzovacími kolíkmi pre rovnomerné rozloženie sily, po ktorých nasledujú chladiace prípravky na zachovanie tvaru, čím sa zabezpečí zhoda profilu s požiadavkami na montáž.
Q3: Pre formy vyvážané do Európy, ako zabezpečiť životnosť a pohodlie údržby?
Riešenie: Využitím 15-ročných skúseností s exportom sú naše návrhy foriem plne v súlade s normami DME a HASCO. Systémy horúcich vtokov využívajú medzinárodne značkové komponenty spolu s podrobnými návodmi na údržbu a zoznamami náhradných dielov. Kritické opotrebiteľné diely, ako sú posúvače, vyhadzovacie kolíky a tesnenia, majú štandardizovaný dizajn pre miestne obstarávanie a výmenu, čo zaisťuje dlhodobú stabilnú prevádzku formy.

Q: 10. Ak chcem vyvinúť produkt obsahujúci časti vyrobené vstrekovaním, akú pomoc mi môžete poskytnúť?

Môžeme poskytnúť plnú podporu od kontroly vývoja produktu a konštrukčného návrhu až po výrobu foriem, objemové vstrekovanie, tlač a montáž. Môžeme spolupracovať so zákazníkmi v počiatočných fázach vývoja produktu, aby sme optimalizovali návrhy na zníženie nákladov a lepšiu vyrobiteľnosť.

Q: 9. Aká je politika kvality spoločnosti?

Spoločnosť vždy dodržiava politiku kvality „Precíznosť, vysoká účinnosť, kvalita kovania“ a je odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné služby prostredníctvom pokročilých technológií a vynikajúceho manažérskeho tímu.

Q: 7. Kto sú vaši hlavní zákazníci a do ktorých regiónov sa výrobky vyvážajú?

Nadviazali sme dobré kooperatívne vzťahy so známymi spoločnosťami, vrátane britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácich SAIC, Changan, nabíjacích staníc ABB a japonskej Tiger Corporation. Naše výrobky sa vyvážajú do krajín ako Japonsko, Európa a Spojené štáty americké. $ $

Q: 5. Aké certifikácie systému kvality spoločnosť získala?

Spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949, ktorá zabezpečuje, že kvalita našich produktov v automobilovom a priemyselnom sektore spĺňa medzinárodné štandardy.