Vstrekovacia forma šošoviek motocyklových svetlometov

Hlavné výhody

• Transparentnosť optickej kvality: Dutina formy prechádza vysokorýchlostným leštením do vysokého lesku, čím sa dosahuje drsnosť povrchu Ra menšia ako 0,012 μm, čím sa zaisťuje, že materiál PC je vylisovaný bez stôp po toku alebo zákalu a spĺňa normy pre optickú priepustnosť.
• Presná replikácia optického povrchu: Na základe zákazníkmi poskytovaných optických digitálnych modelov sa používa vysoko presné CNC obrábanie a technológia EDM na presnú replikáciu Fresnelovho vzoru alebo textúry rozloženia svetla na povrchu šošovky.
• Technológia kontroly vnútorného stresu: Optimalizuje umiestnenie uzáveru a rýchlosť plnenia prostredníctvom analýzy prietoku formy v kombinácii so sekvenčným riadením uzáveru ventilu, aby sa minimalizovalo vnútorné napätie a zabránilo sa vyblednutiu alebo praskaniu spôsobenému napätím.
• Dizajn tepelnej rovnováhy formy: Efektívny vykurovací/chladiaci okruh, navrhnutý pre vysokoteplotné tvarovacie charakteristiky PC materiálu, zaisťuje rovnomernú teplotu formy a znižuje nerovnomerné zmršťovanie a dvojlom spôsobený teplotnými zmenami.

Vlastnosti produktu

• Zrkadlovo leštené dutiny: Dutiny a jadrá sú vyrobené z vysoko kvalitnej formovacej ocele (napr. S136 alebo 2403), prechádzajú vákuovým tepelným spracovaním a kryogénnym spracovaním, po ktorom nasleduje zrkadlové leštenie, aby sa zabezpečil transparentný a bezchybný povrch dielu.
• Presné optické vložky: Oblasť rozloženia svetla využíva vymeniteľnú štruktúru optickej vložky pre jednoduché optické nastavenie a údržbu. Presnosť obrábania doštičiek je kontrolovaná v rozmedzí ±0,005 mm.
• Systém Hot Runner: Vybavený systémom horúcich vtokov ventilového typu, ktorý umožňuje sekvenčné ovládanie ventilov, eliminuje zvary a zaisťuje bezchybný optický povrch.
• Dizajn ventilačného systému: Na okrajoch optického povrchu a v oblasti konečnej výplne sú zabudované presné odvzdušňovacie kanály, aby sa zabránilo zahmlievaniu alebo krátkym výstrelom spôsobeným stagnáciou plynu.
• Ochrana vyhadzovacieho systému: Veľká vyhadzovacia platňa a viacbodový dizajn vyhadzovania v kombinácii s reguláciou rýchlosti vyhadzovania zabraňujú stopám po vyhadzovaní alebo škrabancom pri vyhadzovaní priehľadných častí.

Aplikácie

Táto forma sa používa predovšetkým v systémoch osvetlenia motocyklov na výrobu priehľadných skiel svetlometov pre rôzne benzínové a elektrické motocykle. Vhodné pre pouličné bicykle, športové bicykle, krížniky, dobrodružné bicykle a skútre, dodáva motocykle OEM a dodávateľov osvetľovacích systémov úrovne 1.

Bežné problémy a riešenia

• problém: Na povrchu šošovky sa objavujú stopy toku alebo vlnky.
• Riešenia: Zvýšte teplotu formy a topenia; optimalizovať umiestnenie a veľkosť brány; upravte rýchlosť vstrekovania pomocou viacsegmentového profilu vstrekovania.
• problém: Vo vnútri šošovky sa objavujú bubliny alebo čierne škvrny.
• Riešenia: Skontrolujte suchosť materiálu (PC materiál je potrebné vysušiť na obsah vlhkosti pod 0,02%); odstráňte nahromadený materiál v systéme valca a horúceho kanála; zvýšiť protitlak.
• problém: Počas vysúvania sa na povrchu šošovky objavujú škrabance alebo stopy po vyhadzovači.
• Riešenie: Optimalizujte uhol ťahu a polohu vyhadzovacieho kolíka; zväčšite vyhadzovaciu plochu alebo použite vyhadzovaciu platňu; nastriekajte separačný prostriedok na povrch dutiny (overte jeho vplyv na priepustnosť svetla).
• problém: Stresový dvojlom vzniká v optickej oblasti.
• Riešenie: Optimalizujte krivky plniaceho a udržiavacieho tlaku pomocou analýzy prietoku formy; znížiť upínaciu silu a prídržný tlak; optimalizovať dizajn chladiaceho systému na dosiahnutie rovnomerného chladenia.

Dôležité úvahy:

• Pred návrhom formy poskytnite kompletné 3D optické údaje pre šošovku automobilového svetlometu, jasne definujte plochu optického povrchu, požiadavky na rozloženie svetla a štandardy vzhľadu.
• Presne špecifikujte kvalitu PC materiálu a prísady (napr. UV stabilizátory) na nastavenie zmršťovania a určenie parametrov procesu.
• Počas skladovania a prepravy formy by mal byť povrch dutiny nehrdzavejúci a pokrytý ochrannou fóliou; vyhnite sa kontaktu s optickým povrchom.
• Pravidelne kontrolujte presnosť regulácie teploty systému horúcich vtokov a sledu ventilových vrát, aby ste zaistili stabilitu optického povrchového výlisku.
• Výroba priehľadných dielov sa musí vykonávať v čistom prostredí (odporúča sa čistá miestnosť triedy 10 000 alebo vyššia), aby sa predišlo kontaminácii prachom spôsobujúcim chyby vzhľadu.

Q: 10. Ak chcem vyvinúť produkt obsahujúci časti vyrobené vstrekovaním, akú pomoc mi môžete poskytnúť?

Môžeme poskytnúť plnú podporu od kontroly vývoja produktu a konštrukčného návrhu až po výrobu foriem, objemové vstrekovanie, tlač a montáž. Môžeme spolupracovať so zákazníkmi v počiatočných fázach vývoja produktu, aby sme optimalizovali návrhy na zníženie nákladov a lepšiu vyrobiteľnosť.

Q: 9. Aká je politika kvality spoločnosti?

Spoločnosť vždy dodržiava politiku kvality „Precíznosť, vysoká účinnosť, kvalita kovania“ a je odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné služby prostredníctvom pokročilých technológií a vynikajúceho manažérskeho tímu.

Q: 7. Kto sú vaši hlavní zákazníci a do ktorých regiónov sa výrobky vyvážajú?

Nadviazali sme dobré kooperatívne vzťahy so známymi spoločnosťami, vrátane britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácich SAIC, Changan, nabíjacích staníc ABB a japonskej Tiger Corporation. Naše výrobky sa vyvážajú do krajín ako Japonsko, Európa a Spojené štáty americké. $ $

Q: 5. Aké certifikácie systému kvality spoločnosť získala?

Spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949, ktorá zabezpečuje, že kvalita našich produktov v automobilovom a priemyselnom sektore spĺňa medzinárodné štandardy.